Màu dán PUlà dung dịch sắc tố của vật liệu polyurethane, chủ yếu được sử dụng trong sơn, chất kết dính và các ngành công nghiệp khác. Nếu keo màu PU trở nên đặc hơn sau khi bảo quản một ngày thì có thể do các nguyên nhân sau:
Sự bay hơi: Các thành phần dung môi trongMàu dán PUcó thể bay hơi trong quá trình bảo quản, khiến keo màu trở nên đặc. Điều này có thể do hộp đựng không được đậy kín hoặc nhiệt độ bảo quản cao khiến dung môi bay hơi nhanh hơn.
Phản ứng đông đặc: Polyme trong bột màu PU có thể phản ứng và đông đặc trong quá trình bảo quản, khiến chất lỏng trở nên nhớt. Điều này có thể do bảo quản kéo dài hoặc điều kiện nhiệt độ không phù hợp.
Để ngăn chặn sựMàu dán PUkhỏi bị đặc hơn sau khi bảo quản trong một ngày, bạn có thể xem xét các phương pháp sau:
Bảo quản kín: Bảo quản bột màu PU trong hộp kín để tránh bay hơi dung môi và tiếp xúc với không khí.
Kiểm soát nhiệt độ: Cố gắng bảo quản bột màu PU trong khoảng nhiệt độ thích hợp để tránh tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc thấp.
Khuấy và trộn: Trước khi sử dụng, khuấy và trộn đúng cách bột màu PU đã được bảo quản lâu ngày để khôi phục lại trạng thái lỏng ban đầu.
Nếu lớp dán màu PU trở nên dày, bạn có thể thử các phương pháp sau:
Thêm dung môi: Thêm lượng dung môi tương ứng thích hợp và khuấy đều để khôi phục hỗn hợp màu về độ lỏng thích hợp.
Xử lý nhiệt: Trong điều kiện thích hợp, bột màu PU có thể được làm nóng nhẹ để làm cho nó trở nên lỏng hơn. Nhưng hãy cẩn thận không để quá nóng, để không ảnh hưởng đến hiệu quả của việc dán màu.
Xin lưu ý rằng những gợi ý trên chỉ mang tính chất tham khảo. Tùy từng trường hợp cụ thể, nên tuân theo các khuyến nghị về bảo quản và xử lý của nhà cung cấp chất tạo màu PU để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chất tạo màu.