Nguyên nhân gây ra sự mất ổn định màu sắc củaMàu dán PU(Dán màu Polyurethane) trong quá trình ứng dụng như sau:
Vấn đề về công thức dán màu: Có thể có sự pha trộn không đồng đều hoặc tỷ lệ thành phần không hợp lý trong công thức dán màu, dẫn đến màu không ổn định. Điều này có thể là do chất lượng nguyên liệu thô không đồng nhất hoặc do sai sót trong quá trình sản xuất.
Nhiệt độ và thời gian phản ứng: Nhiệt độ phản ứng và thời gian phản ứng củaMàu dán PUcó ảnh hưởng lớn đến độ ổn định màu sắc của sản phẩm. Nếu nhiệt độ quá cao hoặc thời gian phản ứng quá dài, một số thành phần trong bột màu sẽ thay đổi, ảnh hưởng đến độ ổn định của màu.
Ánh sáng và quá trình oxy hóa:Màu dán PUdễ bị ảnh hưởng bởi ánh sáng và quá trình oxy hóa, gây biến đổi màu sắc. Khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời hoặc không khí trong thời gian dài, một số thành phần trong keo dán màu có thể xảy ra phản ứng oxy hóa, khiến màu sắc bị nhạt đi hoặc thay đổi.
Điều kiện bảo quản: Điều kiện bảo quản không đúng cách cũng có thể khiến màu sắc của keo dán PU không ổn định. Nếu tiếp xúc với nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc ánh sáng mạnh trong thời gian dài sẽ gây ra sự xuống cấp hoặc thay đổi của một số thành phần trong bột màu, ảnh hưởng đến độ ổn định của màu.
Môi trường sử dụng: Màu dán có thể bị ảnh hưởng bởi các chất hóa học, độ ẩm, nhiệt độ và các yếu tố khác trong một môi trường sử dụng cụ thể, dẫn đến màu sắc không ổn định. Ví dụ, một số hóa chất có thể phản ứng với bột màu, làm thay đổi màu sắc.
Để giải quyết vấn đề màu sắc không ổn định của keo dán màu PU, có thể thực hiện các biện pháp sau:
Tối ưu hóa công thức: Điều chỉnh công thức để đảm bảo chất lượng nguyên liệu ổn định và trộn theo đúng tỷ lệ nguyên liệu.
Kiểm soát nhiệt độ và thời gian phản ứng: Đảm bảo nhiệt độ và thời gian phản ứng nằm trong khoảng thích hợp, tránh nhiệt độ quá cao và thời gian phản ứng quá dài.
Điều kiện bảo quản: Bảo quản miếng dán màu ở nơi khô ráo, thoáng mát và tối, tránh tiếp xúc với nhiệt độ cao, độ ẩm cao, ánh sáng mạnh và các điều kiện khác.
Chú ý đến môi trường sử dụng: tránh tiếp xúc với các hóa chất có thể phản ứng với keo màu hoặc ảnh hưởng đến độ ổn định của keo trong quá trình sử dụng.
Thông qua các biện pháp trên, độ ổn định màu của bột màu PU có thể được cải thiện, chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm có thể được cải thiện.
